Calidad cortadora de la carne & cocinar la caldera Fábrica

EPS Amplía su Línea de Cortadoras de Cuenco con Seis Nuevos Modelos EPS, un fabricante líder de equipos de procesamiento de carne con sede en Guangdong, China, se complace en anunciar la expansión de su línea de productos de cortadoras de cuenco con seis modelos recién desarrollados. Cubriendo capacidades de cuenco de 10 litros a 250 litros, la nueva serie SZB ofrece soluciones precisas de picado, mezcla y emulsificación para laboratorios de investigación de alimentos, carnicerías, plantas de salchichas, fábricas de alimentos para mascotas e instalaciones de procesamiento de carne halal en todo el mundo. Cobertura Completa de Capacidad de 10L a 250L La nueva línea está diseñada para servir a todas las etapas del procesamiento de carne, desde el desarrollo de recetas en pequeños lotes hasta la producción industrial de alto volumen: Modelo Volumen del Cuenco Capacidad Potencia Aplicación Típica SZB-10 10 L 5 kg/tiempo 2.2 kW I+D de laboratorio y pruebas de muestras SZB-50 50 L 25 kg/tiempo 6.7 kW Carnicerías y restaurantes SZB-30H 30 L 15 kg/tiempo 4.5 kW Producción de salchichas y albóndigas halal SZB-150P 150 L 100 kg/tiempo 28.5 kW Producción de alimentos húmedos para mascotas SZB-160C 160 L 110 kg/tiempo 32 kW Seguridad alimentaria y líneas sanitarias CIP SZB-250 250 L 180 kg/tiempo 68 kW Plantas de salchichas de alto volumen Aspectos Destacados de los Modelos Orientados a la Aplicación Cortadora de Cuenco de Laboratorio SZB-10. Equipada con cuchillas de velocidad variable de 0 a 3000 rpm y tres cuchillos de precisión, el modelo de 10 litros es ideal para centros de I+D de alimentos, plantas piloto y laboratorios de control de calidad que necesitan pruebas de fórmulas precisas antes de la producción a gran escala. Cortadora de Cuenco de Doble Velocidad SZB-50. Con 6 cuchillas curvas y control de doble velocidad a 1500/3000 rpm, esta máquina de acero inoxidable de 50 litros se adapta a carnicerías, restaurantes y pequeños talleres de salchichas que requieren un picado y emulsificación diario fiable. Cortadora de Cuenco de Carne Halal SZB-30H. Diseñado para procesadores de salchichas y albóndigas halal, el modelo compacto de 30 litros combina operación de doble velocidad con fácil limpieza, ayudando a los productores de alimentos halal a mantener una calidad de emulsión consistente. Cortadora de Cuenco para Alimentos para Mascotas SZB-150P. Desarrollado para la industria de alimentos para mascotas en rápido crecimiento, el modelo de 150 litros emulsiona carne, aves y pescado en una pasta fina para alimentos húmedos para mascotas, con opciones de doble velocidad y control de frecuencia. Cortadora de Cuenco Sanitaria CIP SZB-160C. Con superficies lisas totalmente soldadas y diseño higiénico compatible con CIP, la máquina de 160 litros cumple con estrictos requisitos de seguridad alimentaria para plantas de procesamiento modernas. Cortadora de Cuenco con Control de Frecuencia SZB-250. El modelo insignia de 250 litros ofrece velocidades de cuchilla controladas por frecuencia de hasta 4500 rpm y un motor de 68 kW, entregando 180 kg por lote para líneas de producción de salchichas y carne emulsionada de alto volumen. Diseñado para la Seguridad Alimentaria y la Eficiencia de Producción Los seis modelos están fabricados en acero inoxidable de grado alimenticio 304 y cuentan con certificación CE e ISO 9001:2015. Cada máquina presenta cuchillas rectificadas de precisión, rotación estable del cuenco, protección contra sobrecargas y construcción fácil de limpiar, lo que garantiza una textura de producto consistente y una larga vida útil. Los modelos con control de frecuencia también permiten el ahorro de energía y el manejo delicado de formulaciones sensibles. Soporte de Exportación Global EPS ofrece términos de exportación flexibles que incluyen una cantidad mínima de pedido de un juego, opciones de pago T/T, L/C, Western Union y PayPal, y embalaje seguro en caja de madera para exportación con película protectora e insertos de espuma. El tiempo de entrega varía de 15 a 45 días según el modelo, con una capacidad de suministro de hasta 80 juegos por mes. Para obtener más información sobre las nuevas cortadoras de cuenco de la serie SZB, o para solicitar un presupuesto para su línea de producción, póngase en contacto con el equipo de ventas de EPS hoy mismo.

EPS presenta la máquina automática de corte doble de salchichas AKCDK-120 EPS Machine Company ha ampliado su cartera de líneas de producción de salchichas con la máquina automática AKCDK-120 de doble corte de salchichas, diseñada para jamón, huevo y una amplia gama de salchichas.Este cortador totalmente automático ofrece un ajustado, un sello firme y una apariencia de alta calidad, ayudando a los procesadores a pasar de la unión manual a una línea de producción continua y automatizada. El AKCDK-120 está diseñado para conectarse directamente a un relleno de salchicha para que el llenado, el recorte y la separación funcionen como un proceso sin problemas.Con una velocidad de trabajo de 70-100 piezas por minuto y soporte para carcasas artificiales de ancho plano de 40-150 mm, es adecuado tanto para talleres medianos como para plantas de gran volumen. Dos opciones de accionamiento para diferentes necesidades de producción Motor de accionamiento por servo- alta precisión, fluidez y bajo ruido para los productores que necesitan un recorte preciso y constante a altas velocidades. Acción del embrague electromagnético- fiabilidad mecánica comprobada y operación económica, una opción fiable para la elaboración de salchichas de jamón. Ambas versiones comparten la misma estructura compacta, control PLC y funcionamiento confiable, por lo que los compradores pueden seleccionar la unidad que mejor se adapte a su presupuesto y objetivos de producción. Características clave Clipes de aluminio de alta calidad (15-08/5*1.5) para el sellado firme y un clip firme y confiable Control por PLC con simple operación de botón para obtener resultados estables y repetibles Cuerpo principal completo de acero inoxidable, partes principales y parte motriz para higiene y durabilidad Velocidad de 70-100 piezas por minuto para combinar líneas de salchichas de gran volumen con una anchura plana de 40-150 mm Se conecta a un relleno de salchichas para construir una línea de fabricación automática completa Impresión compacta de 1200x920x2000 mm y un peso de trabajo de 450 kg Especificaciones técnicas ParámetroValor ModeloSe trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. Tipo de unidadServomotor o embrague electromagnético Velocidad70-100 piezas/minuto Tipo de clipClip de aluminio 15-08/5 * 1.5 Ancho plano de la carcasa40 a 150 mm Presión del aire0.5-0.6 MPa El poder3 kW Modo de controlControl de PLC con el botón de operación DimensiónLas mediciones de la longitud de la banda son las siguientes: Peso450 kg de peso El materialAcero inoxidable Garantización1 año Amplias aplicaciones El AKCDK-120 maneja una amplia gama de productos, incluyendo salchichas secas, salchichas fritas, salchichas caseras, salchichas francesas, salchichas de sabor, salami, jamón, perrito caliente, salchicha de hígado, salchicha de arroz,Salchichas de sepia y salchichas a la parrillaEsta flexibilidad hace que sea una adición práctica a cualquier línea de producción completa de salchichas. Sobre la empresa de máquinas EPS EPS Machine Company es un fabricante de equipos de procesamiento de alimentos de alto rendimiento con más de 1,000 proyectos y un equipo de diseño experimentado.La fábrica tiene la certificación ISO 9001 y la mayoría de las máquinas llevan el certificado CE. sus productos - incluidos el vacío, mezcla, corte, molienda, inyección de salina, corte de cuencos, llenado al vacío, fumo, recorte automático,máquinas de atado y embalaje de salchichas - han sido enviadas a Rusia, España, Australia, Tailandia, Singapur, Vietnam, Malasia, Filipinas, Sudáfrica y muchos otros mercados. Disponibilidad El AKCDK-120 está disponible ahora con una cantidad mínima de pedido de un juego, embalaje de caja de madera, una garantía de un año y servicio postventa en línea.000 dependiendo de la configuraciónLos compradores que deseen actualizar su línea de producción de salchichas están invitados a ponerse en contacto con EPS para obtener una cotización detallada y un plazo de entrega.

EPS Lanza Línea Completa de Producción de Embutidoras y Atadoras de Salchichas para Procesadores de Carne Globales EPS Machine Company ha introducido una nueva línea completa de producción de embutidoras y atadoras de salchichas (modelo AK3200T+AKQ1200+AK800), que combina el llenado al vacío, porcionado, torsión, atado y engrapado en un único sistema automatizado. Diseñada para fábricas de salchichas, productores de jamón y hot dogs, y cocinas centrales, la línea ayuda a los procesadores a aumentar la producción manteniendo el peso, la longitud y la calidad de cada producto dentro de un rango estándar estricto. Llenado al Vacío como Núcleo Con la máquina de llenado al vacío como máquina principal, todo el proceso de llenado se completa en estado de vacío. Esto previene eficazmente la oxidación de la grasa, evita la hidrólisis de proteínas y reduce la supervivencia bacteriana, por lo que la salchicha terminada mantiene su color, textura y una vida útil más larga. El grado de vacío alcanza -0.1MPa, y la línea se adapta a tripas de colágeno, tripas de celulosa, tripas animales y tripas de plástico. Especificaciones Clave Modelo AK3200T+AKQ1200+AK800 Capacidad Máx. 800 nudos/min Longitud de salchicha 20-250mm Diámetro de salchicha 9-40mm Precisión de llenado ±2mm/100mm de error Potencia total 10kw Voltaje 380V/50Hz Ahorro de Tripa, Ahorro de Costos Para muchos fabricantes de salchichas, la tripa es un costo importante. La línea EPS está diseñada para ahorrar tripa: aproximadamente 600 metros por tonelada para un producto con una longitud de 125 mm y un peso de 38 g, y aproximadamente 1600 metros por tonelada para un producto de 50 mm y 10 g. A lo largo de una temporada completa de producción, ese ahorro se traduce en una reducción significativa del costo por tonelada. Una Línea, Todo Tipo de Salchichas El equipo puede producir una amplia gama de productos, incluyendo salchichas secas, salchichas fritas, salchichas caseras, salchichas francesas, salchichas de sabor, salami, jamón, hot dogs, salchichas de hígado, salchichas de arroz, salchichas de sepia y salchichas a la parrilla. Los procesadores pueden cambiar de receta sin cambiar la línea principal. Máquinas Independientes También Disponibles Máquina de Llenado de Salchichas al Vacío AK3200T - la máquina principal de vacío Máquina Atadora de Salchichas Automática AKQ1200 - hasta 800 nudos por minuto Máquina Engrapadora de Salchichas Automática AK800 - engrapado final rápido e higiénico Todas las máquinas están hechas de acero inoxidable, funcionan con 380V/50Hz y cuentan con una garantía de un año y servicio postventa en línea. La mayoría de los modelos tienen certificados CE y la fábrica sigue la gestión de calidad ISO 9001. Disponibilidad Global Los equipos de procesamiento de alimentos de EPS se han exportado a Rusia, España, Australia, Tailandia, Singapur, Vietnam, Malasia, Filipinas, Sudáfrica y muchos otros mercados. La cantidad mínima de pedido es un juego con un tiempo de entrega de 15 a 30 días hábiles, embalado en cajas de madera de grado exportación. Para solicitar una cotización o programar una demostración en vivo de la línea completa de producción de embutidoras y atadoras de salchichas, póngase en contacto con el equipo de ventas de EPS hoy mismo.

EPS presenta el sistema automático AK6200T+AK9200 para conectar y colgar salchichas EPS, fabricante de equipos de procesamiento de alimentos de alto rendimiento, se complace en anunciar el lanzamiento del sistema automático de enlace y colgar salchichas AK6200T+AK9200.Esta nueva línea de producción combina una, llenador de vacío de gran cilindrada con unidad de torsión y suspensión de alta velocidad, que ofrece a los fabricantes de salchichas comerciales e industriales una solución completa para llenar, unir y colgar en un continuo,flujo de trabajo automatizado. Una solución totalmente automática para la producción moderna de salchichas A medida que la demanda mundial de perritos calientes, salami, salchichas de jamón y salchichas secas continúa creciendo, los procesadores están bajo presión para aumentar la producción manteniendo la calidad del producto estable.El AK6200T+AK9200 responde a ese reto con una capacidad de producción de 4El sistema de control de la carga de los vehículos de transporte de pasajeros, que permite a los operadores cambiar de un producto a otro de forma rápida y fiable. Principales características y beneficios Relleno con vacío suave:La bomba de baja velocidad y gran desplazamiento evita la oxidación de las grasas, la hidrólisis de las proteínas y el daño de las fibras, por lo que el producto terminado no tiene aire, alta densidad, buena estructura y una vida útil más larga. Compatibilidad con la carcasa ancha:Las carcasas naturales, las carcasas de colágeno y las carcasas de plástico están totalmente apoyadas. Flexibilidad del producto:Ideal para salchichas de carne pura, salchichas bobo, salchichas asadas, salchichas de jamón, salami, perritos calientes y muchas otras variedades. Control programable:Cada parámetro se puede configurar para diferentes productos, lo que hace que los cambios sean rápidos y repetibles. Precisión de longitud fija:La longitud del producto se cambia rápidamente mediante la sustitución de la correa síncrona, manteniendo cada salchicha idéntica en longitud y peso. Detección automática de la carcasa:La máquina se detiene automáticamente cuando se agota la carcasa, tanto para carcasas artificiales como naturales. Mayor eficiencia:El cambio de doble conducto aumenta la eficiencia de la producción en un 30% y reduce los productos defectuosos y el desperdicio de materias primas. Construcción higiénica:Toda la máquina está construida de acero inoxidable SUS304 y acero inoxidable de aleación, fácil de limpiar y conforme con las normas nacionales de higiene. Especificaciones técnicas ParámetroValor ModeloEl número de unidades de seguridad de las unidades de seguridad de las unidades de seguridad de las unidades de seguridad de las unidades Potencia total14 kW Fuente de alimentaciónLas emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. Capacidad de llenado directo4,000-6500 kg/h Precisión cuantitativa± 1,5 g/100 g (carne picada), ± 2 g/100 g (carne) Precisión de longitud fijaEnvase de proteínas ±1 mm, envase natural ±3 mm Volumen de las tolvas250 litros Velocidad máxima de giro1,500 nudos/min Diámetro de torsiónφ16 - φ38 Las dimensiones (LxWxH)7090 x 1362 x 2255 mm PesoAproximadamente 2,020 kg Aplicaciones El AK6200T+AK9200 está diseñado para fábricas comerciales de salchichas, plantas de procesamiento de carne y cocinas centrales.Perros calientes, salchichas de hígado, salchichas de arroz y salchichas asadas a escala industrial. Disponibilidad El sistema de enlace y colgar automático de salchichas AK6200T+AK9200 está disponible ahora, con una capacidad de suministro de hasta 2.000 juegos por mes y entrega en 15 a 30 días después del pago por adelantado.Las máquinas están envasadas en cajas de madera de calidad para la exportación y están certificadas según las normas ISO 9001 y CELos exportadores y distribuidores están invitados a contactar a EPS para obtener precios, muestras y documentación técnica. Sobre el EPS EPS Machine Company es un fabricante de equipos de procesamiento de alimentos de alto rendimiento con más de 1.000 proyectos entregados en todo el mundo.Tailandia, Singapur, Vietnam, Malasia, Filipinas, Sudáfrica y muchos otros mercados, respaldados por una garantía de un año y servicio postventa en línea.

Shandong EPS Machinery lanza una nueva gama de máquinas para llenar salchichas Shandong, ChinaShandong EPS Machinery Co., Ltd., un fabricante profesional de maquinaria de procesamiento de carne, ha lanzado oficialmenteseis nuevas máquinas de llenado de salchichasLa nueva serie cubre las capacidades de las tolvas deDe 10 a 80 litrosy llenar las salidas deEntre 200 y 2.500 kg/h, proporcionando una solución de llenado completa para cada escala de producción. Los seis modelos están construidos con material de calidad alimentariaAcero inoxidable SUS304, certificado paraSección 2yLas normas ISO 9001 incluyen:2015Cada máquina es probada en fábrica antes del envío y admite totalmente la personalización OEM/ODM. Los seis modelos recién lanzados ModeloCaracterísticas clave- ¿ Qué pasa?CapacidadUsuario objetivo Se aplicará el método siguiente:Desairecimiento al vacío, PLC + pantalla táctil, doble tornillo, servo accionamiento80 litros1,000-2,500 kg/hPlantas de carne medianas y grandes El SF-50IPistón hidráulico de alta presión, 0-8 bar, funcionamiento continuo50 litros600 a 1.200 kg/hInstalaciones de transformación industrial Se aplicará el método de ensayo.Doble cilindro, caja de cambios de dos velocidades, sin tiempo de inactividad de recarga2 × 30 L400 a 900 kg/hProductores de mediana escala SF-30HReemplazador de pistón hidráulico, presión estable, control del pedal del pie30 litroshasta 600 kg/hProcesadores comerciales El contenido de nitrato de sodio en el aguaTorsión y enlace automáticos, accionamiento de frecuencia variable25 litros200 a 500 kg/hTiendas de carnicería y restaurantes Se trata de un sistema de control de las emisiones.Compacto pistón accionado por engranajes, de nivel de entrada, fácil limpieza10 litrosPartición pequeñaPequeñas empresas y nuevas empresas Principales características y puntos destacados Texturas de calidad superior libres de aire:el sistema de vacío SF-V80 elimina el aire de la emulsión de carne para evitar las burbujas, mejorando la textura y la vida útil del producto,mientras que la pantalla táctil del PLC almacena múltiples programas de llenado para un cambio rápido de receta. Producción continua en gran volumen:El pistón hidráulico de alta presión SF-50I y el diseño de doble cilindro SF-DC60 soportan el llenado ininterrumpido, ideal para la producción industrial de turno completo. Automatización que ahorra mano de obra:El SF-E25 integra torsión y conexión automática con control de velocidad variable, produciendo enlaces de salchicha uniformes sin trabajo adicional. Flexible para cada taller:Desde el compacto relleno de inicio SF-10C de 10L hasta el relleno de planta SF-V80 de 80L, la serie cubre carcasas de colágeno, naturales y sintéticas con selección de boquilla ancha (10-50 mm). La seguridad alimentaria primero:todas las piezas de contacto son de acero inoxidable de grado alimentario SUS304 con desmontaje rápido y sin herramientas para una limpieza rápida y exhaustiva. Calidad global:Certificado CE e ISO 9001:2015, opciones 380V/220V disponibles y envases de caja de madera con protección de espuma para exportación para una entrega segura en el extranjero. Sobre la empresa Shandong EPS Machinery Co., Ltd. EPS es un fabricante especializado en maquinaria alimentaria, dedicado a una mayor eficiencia, mayor comodidad y mayor seguridad en el procesamiento de carne.La empresa suministra inteligentes, máquinas de bajo consumo energético para los productores de alimentos de todo el mundo y ha construido una sólida reputación entre los clientes internacionales.con entrega en 7-30 días hábiles y condiciones de pago flexibles (T/T, L/C, Western Union y PayPal). Las modificaciones y configuraciones personalizadas están disponibles bajo petición. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para visitar nuestra fábrica para obtener orientación, y esperamos nuestra primera cooperación.Para obtener cotizaciones detalladas y el último catálogo, por favor póngase en contacto con nuestro equipo de ventas o visite nuestro sitio web oficial.

Estudio de caso: Cómo un procesador europeo de salchichas aumentó la producción en un 30% Un fabricante de salchichas de tamaño mediano en el sur de Europa luchaba por mantenerse al día con los crecientes pedidos de hot dogs y salchichas de jamón. Al actualizar al Sistema Automático de Embutido y Colgado de Salchichas EPS AK6200T+AK9200, la empresa aumentó la eficiencia de producción en aproximadamente un 30% al tiempo que mejoró la consistencia del peso y redujo el desperdicio de material. Antecedentes del cliente El cliente opera una planta de procesamiento de carne que sirve a supermercados y distribuidores de servicios de alimentos en toda Europa. La planta opera varias líneas de productos, incluyendo hot dogs, salami y salchichas de jamón, y necesitaba una solución de llenado y colgado que pudiera manejar múltiples tipos de tripas sin ajustes manuales frecuentes. El desafío El equipo de llenado existente era lento y requería una intervención constante del operador. La variación de peso y longitud entre las salchichas causaba retrabajos y quejas de los clientes. Los cambios frecuentes entre tipos de productos reducían la producción diaria. El manejo manual de las tripas creaba preocupaciones de higiene y mano de obra. La solución Después de revisar varios proveedores, el cliente seleccionó el sistema EPS AK6200T+AK9200. La línea combina una llenadora de vacío de baja velocidad y gran desplazamiento con una unidad de torsión y colgado de alta velocidad, y su control programable permite almacenar y recuperar instantáneamente los parámetros de cada producto. El sistema de correa síncrona de longitud fija mantiene cada salchicha idéntica en longitud y peso, y la detección automática de tripas detiene la máquina cuando se agota la tripa, tanto para tripas naturales como artificiales. Resultados después de seis meses MétricaAntesDespués Eficiencia de producciónLínea base+30% Capacidad de llenado directoLimitada4.000-6.500 kg/h Precisión del pesoVariable±1.5g/100g (carne picada) Tiempo de cambioLento, manualRápido, programable Productos defectuososAltoReducido significativamente Por qué funcionó La función de cambio de doble tubo por sí sola aumentó la producción en alrededor del 30%, mientras que el llenado suave al vacío protegió la estructura de la carne y extendió la vida útil. Debido a que la máquina está construida con acero inoxidable SUS304, la limpieza es rápida y cumple con los estándares de higiene, lo que simplificó la rutina de saneamiento diaria del cliente. Comentarios del cliente "El AK6200T+AK9200 transformó nuestra planta de producción. Ahora producimos más productos por turno con muchos menos desperdicios, y las salchichas se ven y pesan lo mismo cada vez", dijo el gerente de producción del cliente. Implementación y capacitación La instalación fue completada por el equipo técnico de EPS en menos de una semana. Los operadores fueron capacitados en el panel de control programable, la gestión de preajustes de productos y la función de detección automática de tripas, por lo que la planta estaba produciendo a plena capacidad en pocos días. Debido a que la línea maneja tripas naturales, de colágeno y de plástico, el cliente pudo consolidar varios productos en un solo sistema en lugar de tener que manejar múltiples máquinas. Mirando hacia el futuro Alentado por los resultados, el cliente ahora está evaluando una segunda línea AK6200T+AK9200 para expandir la capacidad para sus crecientes pedidos de exportación. La naturaleza escalable del sistema significa que se puede reutilizar el mismo conocimiento de programación y repuestos, manteniendo bajos los costos futuros de inversión y mantenimiento. Conclusión El Sistema Automático de Embutido y Colgado de Salchichas EPS AK6200T+AK9200 ofreció ganancias medibles en eficiencia, calidad e higiene para este procesador europeo. Para los fabricantes de salchichas que buscan una mayor producción sin sacrificar la consistencia, esta línea ofrece una solución probada y escalable respaldada por la certificación ISO 9001 y CE y una garantía de un año.

Estudio de caso: Un fabricante europeo de salchichas simplifica la producción con la línea de relleno y unión de EPS Antecedentes del cliente Un fabricante de salchichas de tamaño medio en Europa produce una mezcla de salchichas cocidas, salami y productos de perros calientes para clientes minoristas y de servicios de comida.la fábrica necesitaba aumentar la producción y la consistencia sin ampliar su superficie, y para reducir la cantidad de carcasas desperdiciadas durante el llenado y la unión. El reto Relleno y unión manuales crearon peso y longitud de salchicha desigual El aire atrapado en la emulsión de carne causó burbujas, color pálido y menor vida útil El coste por tonelada de los residuos de las carcasas durante el torcimiento y la unión aumentó Los cambios frecuentes ralentizaron la línea al cambiar la carcasa y las recetas La solución La fábrica instaló el EPSlínea de producción completa de relleno de salchichas y atadosLa línea conecta un llenador de vacío, una máquina de atado automática y una cortadora de alta velocidad en un flujo automático, por lo que el llenado, el porcionamiento, el torsión,La unión y el recorte ocurren continuamente en un estado de vacíoPorque el grado de vacío alcanza-0,1 MPa, se elimina el aire atrapado y la emulsión conserva su color y textura. Resultados medidos El método métricoResultado Velocidad de uniónHasta 800 nudos/minuto Rango de longitud de la salchichaEntre 20 y 250 mm Rango de diámetro de la salchicha9-40 mm Precisión de la longitudError de ±2 mm/100 mm Ahorro de carcasa (125 mm, 38 g)Aproximadamente 600 m/tonelada Ahorro de carcasa (50 mm, 10 g)Aproximadamente 1600 m/tonelada El cambio al llenado al vacío también mejoró la apariencia y la vida útil del producto, y la sujeción y recorte automatizados redujeron la dependencia de los operadores manuales.permitiendo que el mismo equipo ejecute una ventana de producción más larga. Versatilidad en la producción diaria Debido a que la línea maneja carcasas de colágeno, carcasas de celulosa, carcasas de animales y carcasas de plástico, la fábrica puede moverse entre salchichas secas, salami, perritos calientes y salchichas de sabor con un mínimo de tiempo de inactividad.La construcción de acero inoxidable y el panel de control del botón mantienen la operación simple y la limpieza rápida, que es importante para el cumplimiento de la higiene diaria. Lo que dice el cliente "El cambio más grande es la consistencia. El peso y la longitud de cada salchicha se mantienen dentro de un rango estrecho, y desperdiciamos mucha menos cubierta que antes." dijo el gerente de producción de la planta. Producto utilizado El proyecto utilizó tres máquinas EPS:Máquina de llenado de salchichas AK3200T, elMáquina automática para atar salchichas AKQ1200y elMáquina automática para cortar salchichas AK800Todas las unidades están hechas de acero inoxidable, funcionan con 380V/50Hz, tienen una garantía de un año y están respaldadas por un servicio postventa en línea. Si está interesado en un resultado similar para su fábrica, póngase en contacto con el equipo de EPS para discutir su capacidad, tipo de carcasa y gama de productos.y le recomendaremos la configuración correcta de la línea de producción de relleno de salchichas y atados.

Sistema Automático de Embutidora y Atadora de Salchichas: Estudio de Caso de una Línea de Producción Completa de Salchichas Este estudio de caso presenta cómo EPS Machine Company entregó un Sistema Automático Completo de Embutidora y Atadora de Salchichas (modelo AK3200T + AKQ1200 + AK800) a un cliente internacional de procesamiento de carne. El proyecto reemplazó un proceso de embutido semi-manual con una línea de producción de salchichas totalmente automatizada y basada en vacío, diseñada para una producción continua y de alto volumen. Antecedentes del Proyecto El cliente es un procesador de carne establecido que produce una amplia gama de salchichas, incluyendo salchichas secas, salchichas fritas, salchichas francesas, salami, jamón, hot dogs, salchichas de hígado y salchichas a la parrilla. A medida que la demanda crecía, el proceso existente no podía ofrecer una precisión de porción consistente ni el rendimiento requerido, y la vida útil del producto se veía limitada por la exposición al aire durante el embutido. El cliente necesitaba una solución confiable y de grado alimenticio que pudiera escalar con la producción manteniendo la higiene y la calidad. El Desafío Pesos de porción y longitudes de tripa inconsistentes entre lotes. Vida útil corta y pérdida de color causadas por la exposición al oxígeno durante el embutido. Alta dependencia de mano de obra para atar nudos, colgar y grapar. Necesidad de una línea compatible con tripas animales, de proteína y de colágeno. Nuestra Solución EPS suministró el sistema automático de embutidora y atadora de salchichas AK3200T + AKQ1200 + AK800, una línea continua completa fabricada en acero inoxidable SUS304. El embutido se realiza al vacío para prevenir la oxidación de la grasa y la proteólisis, y para reducir la supervivencia bacteriana, lo que garantiza una mayor vida útil y mantiene un color más brillante y un sabor puro. La línea integra una embutidora al vacío, un dispositivo automático de atado de nudos de tripa, una máquina de doble grapado y una máquina de colgado automático para lograr una producción verdaderamente automática. Configuración del Sistema ComponenteModeloFunción Embutidora al VacíoAKQ1200Embutido al vacío hasta 3000 kg/h Embutidora / Atadora de SalchichasAK3200TAtado de nudos hasta 600 nudos por minuto Máquina de Colgado AutomáticoAK800Colgado automático, longitud de colgado de 600 mm Características Clave Entregadas Atado automático de nudos de tripa apto para tripas animales, de proteína y de colágeno, con velocidades de embutido que alcanzan 600 nudos por minuto. Rango de porciones de 5g a 99999g, con una tolerancia de +/-1.6g para productos en pasta y una tolerancia de +/-4.6g para productos en dados. Conexión con una máquina de doble grapado para producción totalmente automática. Interfaz hombre-máquina, servomotor, reductor y controlador PLC son todos componentes importados; el grado de vacío alcanza -0.1MPa. Piezas clave fabricadas por un centro de mecanizado de alta precisión; las bombas, impulsores y cuchillas adoptan un tratamiento térmico especial para una superficie lisa y fácil de limpiar. Construcción en acero inoxidable SUS304 con un diseño de apariencia novedoso y tecnología de procesamiento avanzada. Especificaciones Técnicas Potencia Total8KW Suministro EléctricoAC380V+N+PE Capacidad de Embutido Directo3000kg/h (dependiendo del producto) Precisión Cuantitativa+/-1.5g/100g (carne picada), +/-2g/100g (carne) Precisión de Longitud FijaTripa de proteína +/-1mm, tripa natural +/-3mm Volumen de Tolva240L (peso máximo de elevación del polipasto 250kg) Rango de Longitud de Torcido30~380mm Diámetro de Salchicha Torcida16~38mm Dimensiones (LxAnxAl)7370x1290x2150mm Pesoaprox. 1580kg Resultados del Proyecto Producción consistente y de alto volumen de 3000 kg/h con precisión de porción mejorada. Vida útil extendida y mejor retención de color gracias al embutido al vacío. Reducción de mano de obra manual a través del atado de nudos, grapado y colgado automatizados. Una única línea flexible capaz de producir docenas de variedades de salchichas. Acerca de EPS Machine Company EPS Machine Company es un fabricante líder de equipos de procesamiento de alimentos de alto rendimiento, incluyendo máquinas formadoras de alimentos, líneas de recubrimiento, equipos de fritura y sistemas de lavado de frutas y verduras. Con más de 1.000 proyectos y un equipo de diseño cualificado, ofrecemos soluciones energéticamente eficientes, fiables y sostenibles utilizando componentes de primera calidad de Alemania y Japón, y cumplimos las normas ISO 9001. Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001 y la mayoría de las máquinas tienen certificación CE, y nuestros productos se han enviado a Rusia, España, Australia, Tailandia, Singapur, Vietnam, Malasia, Filipinas y Sudáfrica. Contacte a EPS Machine Company hoy mismo para discutir un sistema automático de embutidora y atadora de salchichas para su línea de producción.

En nuestra fábrica, construimos diferentes tipos de equipos de procesamiento de carne cada año. Líneas grandes, máquinas pequeñas, cosas personalizadas, cosas estándar. Pero, honestamente, la máquina picadora de carne sigue siendo uno de los productos más solicitados. Parece simple, sí, pero cuando funciona día tras día en una planta real, es cuando se ve la diferencia. Este caso trata sobre una picadora de carne industrial que exportamos a un cliente en Filipinas. No es una empresa enorme, tampoco un taller diminuto. Solo una sólida planta local de procesamiento de carne que intenta mejorar su producción. Y para nosotros, ese es el tipo de cliente que encontramos con más frecuencia. 1. Cómo comenzó la consulta El cliente nos encontró por primera vez a través de nuestro sitio web.Estaban buscando algo como máquina picadora de carne industrial para carne de res y pollo, y dejaron un breve mensaje. Nada elegante. Solo decía: “Necesitamos una picadora nueva. La vieja es lenta y se calienta. ¿Pueden sugerir algo?” Así que respondimos. Hicimos algunas preguntas básicas: ¿Qué carne procesa? ¿Cuántos kilos por hora? ¿Fresco o congelado? ¿Alguna limitación de espacio en el taller? Después de algunos correos electrónicos, las cosas se aclararon. Procesan principalmente carne de res y pollo, alrededor de 800–1000 kg por hora. La picadora se utiliza antes de mezclar y embutir salchichas. Su antigua máquina había estado funcionando durante años, pero últimamente: la temperatura sube demasiado rápido la textura de la carne no es tan uniforme la limpieza lleva demasiado tiempo Situación bastante común, para ser honesto. 2. Lo que realmente necesitaban Por lo que nos dijeron, el cliente no quería nada complicado.Solo querían una máquina picadora de carne que pudiera: funcionar establemente durante largas horas mantener baja la temperatura de la carne ser fácil de limpiar al final del día y no dar problemas cada pocos meses El precio importa, por supuesto. Pero dijeron claramente: “No queremos lo más barato. Queremos algo que dure.” Esa es una buena señal para un fabricante como nosotros. Así que, basándonos en su capacidad y tipo de carne, sugerimos una picadora de carne industrial de tamaño mediano, con: cuerpo de acero inoxidable (SUS304) motor potente con reductor sistema clásico de tornillo sin fin + cuchillo + placa diseño de liberación rápida para la limpieza Ni demasiado grande, ni demasiado pequeño. Simplemente se ajusta a su línea. 3. Del dibujo a la máquina real Una vez confirmado el modelo, el pedido entró en producción. En nuestro taller, el proceso es siempre el mismo:primero los marcos, luego el mecanizado, luego el montaje, luego las pruebas. Suena simple, pero cada paso debe ser revisado. Antes del montaje final, piezas como: alineación del eje del tornillo sin fin ajuste del cuchillo y la placa montaje del motorse miden de nuevo. Si algo no está del todo bien, aparecerá más tarde durante el picado. Lo hemos aprendido de la manera difícil a lo largo de los años. Después del montaje, la picadora de carne industrial se probó con carne real.No solo una prueba en seco. Carne de res real, carga real. Funcionó durante horas. Temperatura, ruido, rendimiento, todo registrado.Solo cuando todo parecía correcto, se permitió que pasara al embalaje. 4. Embalaje y envío a Filipinas Para la exportación, especialmente por mar, el embalaje no es poca cosa. La picadora fue: fijada dentro de una caja de madera resistente envuelta con aceite antioxidante en las piezas clave motor y caja de control protegidos de la humedad También embalamos: cuchillos y placas adicionales herramientas manual en inglés lista de piezas de repuesto Por nuestra parte, documentos como la factura, la lista de embalaje y el COO se prepararon temprano, por lo que no hubo prisa más tarde. Cuando la caja salió de nuestra fábrica, fue solo otro envío para nosotros.Pero para el cliente, significó un nuevo comienzo para su línea. Lo sabemos. 5. Instalación y primera ejecución Aproximadamente un mes después, el cliente nos dijo que la máquina había llegado. La instalaron ellos mismos, con nuestro manual y algunas fotos.Durante la primera ejecución, hicimos una videollamada. Solo para asegurarnos de que: la dirección de rotación es correcta el orden de los cuchillos es correcto la velocidad de alimentación es adecuada El primer lote de carne pasó, y nos enviaron un breve video. Honestamente, se veía bien. Corte limpio, partículas uniformes. Unos días después, recibimos comentarios: “La picadora funciona sin problemas. La carne no se calienta como antes. La limpieza es mucho más rápida. A los trabajadores les gusta.” Ese tipo de mensaje nos alegra el día. 6. Después de unos meses de uso Tres meses después, hicimos un seguimiento nuevamente. Dijeron: aumentó la producción diaria menos bloqueos durante el picado menos tiempo dedicado al mantenimiento calidad de la salchicha más estable Y luego preguntaron: “Si agregamos otra línea el próximo año, ¿podemos usar el mismo modelo de nuevo?” Ese es probablemente el mejor resultado que podemos esperar. 7. Qué nos dice este caso De este caso de exportación de picadora de carne a Filipinas, algunas cosas nos quedan muy claras: Primero, los clientes realmente no necesitan características sofisticadas.Necesitan estabilidad, fácil limpieza y máquinas que no se detengan a mitad del trabajo. Segundo, hablar lo suficiente antes de la producción ahorra muchos problemas más adelante.Si no hubiéramos preguntado sobre el tipo de carne y la capacidad, el resultado podría ser muy diferente. Tercero, una buena picadora de carne industrial no se trata solo de potencia.El sistema de cuchillos, el diseño del tornillo sin fin y la alineación importan tanto como la potencia. Estas cosas no siempre se muestran en un catálogo.Pero aparecen después de meses de uso real. 8. Por qué los clientes eligen nuestras máquinas picadoras de carne A lo largo de los años, más clientes extranjeros eligen trabajar directamente con fabricantes como nosotros para equipos de procesamiento de carne. No porque seamos perfectos, sino porque: conocemos nuestras máquinas a fondo podemos ajustar los detalles en función del uso real probamos antes del envío, no solo ensamblamos y cuando algo sucede, respondemos Al final, se supone que una máquina picadora de carne debe funcionar todos los días.Sin drama. Solo picar carne y hacer su trabajo. 9. Una picadora es pequeña, pero la promesa es grande Para nosotros, exportar una picadora de carne industrial a Filipinas no fue un gran proyecto.Pero cada máquina que sale de nuestra fábrica lleva nuestro nombre. Una vez que está en el taller del cliente, funcionando de la mañana a la noche,representa lo serios que somos acerca de lo que construimos. Por eso, incluso para una picadora “simple”, todavía la tratamos con cuidado. Si está buscando una máquina picadora de carne confiable u otros equipos de procesamiento de carne para su planta, no dude en hablar con nosotros. Díganos qué carne procesa, cuánta por hora y qué problemas tiene ahora. Puede que no prometamos milagros.Pero intentaremos construir algo que realmente se adapte a su trabajo.

A principios de 2025, nuestro equipo recibió una consulta de una empresa procesadora de alimentos en crecimiento en Sri Lanka. La empresa, con sede en Colombo y una creciente base de clientes en toda la isla, buscaba actualizar su línea de procesamiento de carne para mejorar la eficiencia de la producción y la consistencia del producto. Después de revisar varios proveedores y opciones de equipos, identificaron la necesidad de una Máquina Mezcladora de Carne Comercial de Acero Inoxidable que pudiera manejar mezclas a gran escala sin comprometer la higiene o la fiabilidad. Primer Contacto y Requisitos La comunicación inicial comenzó a través de una plataforma internacional B2B en enero. El gerente de adquisiciones de Sri Lanka compartió sus objetivos de producción: Producción diaria de carne mezclada ≥ 3.000 kg Alta consistencia y distribución uniforme de condimentos Construcción de grado alimenticio para cumplir con los estándares locales y de exportación de seguridad alimentaria Equipos que pudieran soportar un uso intensivo en condiciones cálidas y húmedas Tenían claro que la mezcladora debía ser de acero inoxidable, fiable, fácil de limpiar y adaptable a múltiples recetas (productos de pollo, ternera y carne mixta). Nuestro equipo de ventas respondió con prontitud, coordinando una reunión por video de 3 horas para comprender su entorno de producción, la distribución del taller y los puntos débiles específicos de su equipo existente. Rápidamente quedó claro que requerían no solo una mezcladora de carne, sino un socio a largo plazo que pudiera ofrecer soporte técnico después de la entrega. Propuesta y Personalización Después de varias rondas de discusiones, propusimos nuestra Máquina Mezcladora de Carne Comercial de Acero Inoxidable MM-300 como la mejor opción. Las características clave que convencieron al equipo de Sri Lanka fueron: Gran capacidad de lote de 300 kg, adecuada para su escala de producción Construcción de acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio Controles ajustables de velocidad y tiempo de mezcla Enclavamientos de seguridad y fácil desmontaje para la limpieza También proporcionamos una sugerencia de diseño personalizado basada en fotos de sus instalaciones, asegurando que la mezcladora encajara cómodamente en su línea existente sin modificaciones importantes. La propuesta incluía: Detalles del equipo y planos técnicos Plan de embalaje y embalaje para transporte marítimo Calendario de entrega y términos de garantía Plan de soporte postventa, incluida la guía de instalación remota Después de revisar la propuesta, el equipo de Sri Lanka solicitó algunos ajustes menores, principalmente en la configuración eléctrica para los estándares de voltaje locales y piezas de repuesto adicionales para su ubicación remota. Estas solicitudes fueron atendidas rápidamente por nuestro departamento de ingeniería y se confirmó una cotización final. Confirmación de Pedido y Producción A principios de marzo, se firmó la orden de compra. Se estableció el calendario de producción: la máquina MM-300 se fabricaría, probaría, ensamblaría y se inspeccionaría individualmente antes del embalaje. Nuestro equipo de calidad documentó todo el proceso con fotos e informes de prueba, que se compartieron con el cliente para mayor transparencia. Un detalle que ambas partes apreciaron fue la prueba previa al envío. Antes del envío, realizamos una prueba completa en seco con carne mixta para demostrar: Uniformidad de la mezcla Rendimiento del enclavamiento de seguridad Facilidad de desmontaje para la limpieza El equipo de Sri Lanka revisó el video de la prueba y confirmó que la máquina cumplía con sus expectativas. Embalaje y Envío Dado el largo viaje por mar a Sri Lanka, la máquina se embaló cuidadosamente en cajas de madera reforzadas, con protección contra la humedad y contra colisiones. Todas las piezas estaban claramente etiquetadas y se incluyó un juego completo de consumibles de repuesto (juntas, juntas tóricas, cuchillas de mezcla). El envío partió de nuestra fábrica en Guangzhou a finales de abril y llegó sano y salvo al Puerto de Colombo después de un viaje de 18 días. Durante el tránsito, nuestro coordinador de exportación mantuvo al cliente informado con actualizaciones de seguimiento del envío. Instalación y Soporte In Situ Una vez que el equipo pasó la aduana, nuestro socio logístico organizó la entrega en la fábrica del cliente. Debido a su ubicación remota fuera de Colombo, brindamos coordinación adicional para garantizar una entrega oportuna. La instalación se completó en dos días. A pesar de que no pudimos enviar un ingeniero en persona, nuestro equipo de soporte técnico guió a sus técnicos por videollamada paso a paso. Desde la nivelación de la máquina hasta la conexión de la fuente de alimentación y la calibración del panel de control, todo se completó sin problemas. El director de operaciones del cliente escribió más tarde: “La capacidad de respuesta de su equipo y la detallada guía durante la instalación hicieron que el proceso fuera muy fluido. La máquina funciona exactamente como se esperaba y nuestra eficiencia de producción ha mejorado significativamente.” Impacto en la Producción Desde la puesta en marcha de la mezcladora de carne, la empresa de Sri Lanka informó varios resultados positivos en el primer mes: Tiempo de producción promedio reducido en un 40% Distribución de condimentos más consistente en todos los lotes Menor intensidad de mano de obra para las operaciones de mezcla Mejora de la higiene debido a una limpieza y mantenimiento más fáciles Se complacieron especialmente de que incluso durante los días de máxima producción, la máquina funcionara de manera constante sin sobrecalentamiento ni tiempo de inactividad. Mirando hacia el futuro Animado por el éxito de este proyecto, el cliente de Sri Lanka ya ha expresado interés en expandir su línea de procesamiento con equipos adicionales como embutidoras al vacío y máquinas de enlace automático. Se están llevando a cabo discusiones para la próxima fase de cooperación. Resumen Este proyecto de exportación a Sri Lanka fue más que una simple venta de equipos: fue el resultado de una escucha atenta, soluciones personalizadas y un sólido soporte postventa. Subrayó varias fortalezas de nuestra empresa: Capacidad de respuesta a las necesidades del cliente Flexibilidad técnica y capacidad de personalización Compromiso con la calidad y la transparencia Fuerte coordinación entre los equipos de ventas, producción y soporte Sobre todo, demostró que la maquinaria bien diseñada puede marcar una diferencia real en las operaciones diarias de un cliente, algo de lo que nos enorgullecemos enormemente.