Una aplicación práctica de los rellenos de salchichas al vacío en las plantas de procesamiento de carne

En una planta de procesamiento de carne en el norte de China con más de 30 años de historia, el débil aroma humeante de salchichas recién rellenas sopla por la fábrica.El llenado y el envasado de salchichas en esta planta de procesamiento de carne dependía casi en su totalidad de mano de obra manual y equipos semiautomáticosSin embargo, desde la introducción de un relleno de salchicha al vacío,todo el proceso de producción ha sufrido una transformación significativaHoy, déjenme llevarlos dentro de esta planta para ver cómo usan el relleno de salchichas al vacío para aumentar la eficiencia de producción, reducir costos y asegurar una textura consistente de salchichas.

I. Antecedentes: Por qué introducir un relleno de salchichas al vacío

Situada en una pequeña ciudad de la provincia de Shandong, esta fábrica produce principalmente una variedad de salchichas, cáscaras y núcleos de salchichas, con una producción anual de aproximadamente 2.000 toneladas.Identificaron varios problemas cada vez más destacados:

Aumento de los costos de mano de obra. Con el aumento anual de los costos de mano de obra, el proceso de llenado requería anteriormente de 8 a 10 trabajadores, y la mano de obra requerida para llenar, recortar, atar y limpiar era alta.Pobre consistencia del productoLos equipos de llenado manuales o semiautomáticos pueden provocar volúmenes de llenado inestables, aireación excesiva y frecuentes huecos y burbujas, lo que resulta en fluctuaciones significativas en el sabor y la apariencia.

El recorte de los bordes, la eliminación de burbujas y el ajuste de los pinchos durante el proceso de llenado resultan en costos adicionales de mano de obra y desperdicio de material.

Las herramientas de llenado son difíciles de limpiar, y los relleno de salchichas semiautomáticos carecen de un sello firme,permitiendo que las bacterias y las impurezas transportadas por el aire entren en el núcleo y la cubierta de la salchicha, comprometiendo la inocuidad y la frescura de los alimentos.

Sobre la base de estos problemas prácticos, la dirección de la fábrica decidió introducir relleno de salchichas automatizados, específicamente aquellos con función de vacío, en una nueva ronda de actualizaciones de producción.El objetivo era mejorar la eficiencia y la calidad, reduciendo así los costes, mediante la modernización de los equipos de transformación de la carne.

II. Criterios de selección: ¿Cuál de las cosas para salchichas al vacío es adecuada?

Al seleccionar un relleno de salchichas, el Sr. Wang, director técnico de la fábrica, enumeró los siguientes criterios esenciales:

Función del relleno de salchichas al vacío: el relleno de salchichas se realiza bajo un cierto vacío, que elimina el aire, reduce las burbujas y minimiza el espacio entre la carcasa y el núcleo.

Producción y precisión de llenado: el sistema puede llenar al menos 1.000 kg de material de salchicha por hora, con una precisión del ±2% para cada salchicha.

Alta automatización: Las características incluyen el tirón automático de la carcasa, el corte a longitud y el ensamblaje, lo que reduce la intervención manual.

La limpieza y la higiene: el sistema se puede desmontar rápidamente para la limpieza, y todas las partes que entran en contacto con el relleno están construidas de acero inoxidable de grado alimenticio,ofreciendo excelentes propiedades de sellado y antibacterianas.

Ahorro de energía y fácil mantenimiento: El motor es altamente eficiente y ahorra energía; las piezas son duraderas; el sistema ofrece un servicio completo después de la venta y un fácil reemplazo de las piezas desgastadas.

Después de comparar y llevar a cabo inspecciones in situ de varios fabricantes de máquinas de llenado de salchichas,la planta de transformación de carne finalmente eligió una máquina de llenado de salchichas al vacío EPS con enlace automáticoEste modelo viene de serie con una bomba de vacío y un controlador programable, y su rendimiento y precio cumplieron con sus expectativas.

III. Instalación y puesta en marcha: desde los equipos antiguos hasta el nuevo relleno automático de salchichas

Después de introducir el relleno de salchichas al vacío, la fábrica implementó los siguientes pasos para garantizar una transición sin problemas:

Formación del personal: los operadores de relleno, el personal de mantenimiento y los gerentes de saneamiento recibieron formación in situ del fabricante, familiarizándose con el proceso de relleno al vacío,procedimientos de limpieza, y precauciones de seguridad.

Modificación del diseño de la línea de producción: para acomodar las funciones automáticas de ensamblaje y corte del relleno de salchichas automatizado, la fábrica sufrió modificaciones menores.Las distancias entre la línea de cuerda, la línea de tratamiento térmico y la línea de embalaje se ajustaron para optimizar la ruta logística desde el relleno hasta el embalaje.

Pruebas iniciales: Antes de lanzarse a la producción a gran escala, se realizaron docenas de pruebas con varios cientos de kilogramos de materia prima para verificar la precisión de llenado, el rendimiento al vacío,detección de burbujas de aire, y la tasa de rotura de la carcasa.

Optimización del proceso de puesta en marcha: Se ajustaron parámetros como el nivel de vacío, la velocidad de llenado y la tensión de la carcasa para lograr velocidad y calidad.También se implementó un ciclo de limpieza automática para reducir el tiempo de limpieza manual.

IV. Resultados reales: ahorros de mano de obra frente a mejoras de calidad

El relleno de salchichas mejorado ha mostrado resultados significativos desde que entró en plena producción.

Estas cifras reflejan el ahorro acumulado de costes obtenido a través de múltiples procesos.

El proceso de relleno de salchichas, que anteriormente requería un equipo de dos o tres personas para trabajar juntos (tirando de la carcasa, rellenando manualmente y recortando los bordes),se ha reducido a una persona que supervisa principalmente la máquina, reduciendo significativamente el número de personal auxiliar.

Las funciones automáticas de ensamblaje y segmentación reducen la carga de trabajo de los ensambladores y cortadores, reduciendo el número de puestos manuales y, en consecuencia, los salarios y los costes por turnos.

El tiempo de limpieza del equipo se ha reducido de una hora de desmontaje y lavado manual a aproximadamente 20 minutos gracias al diseño optimizado del relleno de salchichas mejorado,que permite el desmontaje y la limpieza rápidos.

V. Ahorro de costes: rendimiento anual y retorno de la inversión

Aunque la inversión inicial en el relleno de salchichas al vacío fue significativa, el departamento financiero de la fábrica realizó una contabilidad rigurosa y encontró que:

Costo del equipo: La inversión única para el relleno de salchichas al vacío, el sistema de ensamblaje automático y el sistema de control de apoyo es de aproximadamente varios cientos de miles de yuanes.

Ahorro de costos laborales: Basado en una reducción del 30% en los costos laborales, esto se traduce en un ahorro anual de mano de obra de varios cientos de miles de yuanes (la cantidad específica depende del tamaño de la fábrica).Tomando esta fábrica como ejemplo, los costos laborales anuales solían ser de 1,2 millones de yuanes, pero después de introducir el equipo, esto ahorró aproximadamente 360,000 yuanes por año.

Reducción de los residuos de materias primas y ahorros: la reducción de los residuos de materias primas ha dado lugar a ahorros significativos en los costes de las materias primas, en un total de aproximadamente 50,000 yuanes por año en costes de materias primas más chatarra.

Costos de mantenimiento y energía: Aunque el nuevo equipo tiene un motor de alta potencia y una alta eficiencia, su consumo diario de energía es ligeramente mayor que el del equipo antiguo, pero no significativamente.Debido a la alta calidad y el mantenimiento estandarizado del equipo, la tasa de fallos es baja, lo que resulta en menores costes de mantenimiento en comparación con los equipos antiguos.

Período de recuperación: Basado en estos ahorros, la inversión en este relleno de salchichas al vacío generalmente se paga en uno a un año y medio.

VI. Comentarios de los empleados y la inspección de calidad: satisfacción en calidad y gusto

La actualización de los equipos no sólo ha producido resultados significativos en términos de coste y cantidad, sino que también ha sido evidente en la calidad del producto y la satisfacción de los empleados.

En general, los empleados informan que el proceso de llenado es más fácil, eliminando la necesidad de inclinarse constantemente para tirar de las carcasas o empujar con fuerza el relleno.la temperatura y las burbujas de aire se reducen, lo que resulta en un proceso de llenado más limpio y eficiente.

Los comentarios de los clientes indican que las salchichas tienen una textura más firme, no tienen burbujas grandes y cuelgan bien de la cuerda.que mejora su apariencia y su aceptación en el mercado.

Cuando el departamento de inspección de calidad midió las tasas de error de relleno de salchichas y la estabilidad de peso, varios lotes antes de la actualización fueron rechazados o se requirió volver a fabricarlos debido a errores menores.Después de la actualización, estos productos defectuosos casi han desaparecido.

VII. Implicaciones para la industria: referencias para otras plantas de transformación de carne

Para otras fábricas de procesamiento de carne que consideren introducir o mejorar el equipo de llenado de salchichas al vacío, he resumido algunas sugerencias para ayudarles a evitar errores innecesarios:

Comience con una prueba y una comparación de lotes pequeños.

Procesar varios lotes utilizando las máquinas de llenado de salchichas al vacío viejas y nuevas, midiendo la velocidad de llenado, la tasa de error, la tasa de burbujas y el consumo de mano de obra para una comparación clara.

Presta atención a la calidad de la carcasa y el núcleo.

El tipo de carcasa (natural o sintética), la tensión, la velocidad de llenado y el nivel de vacío afectan el sabor y la apariencia.

Aplicar el nivel de automatización a los requisitos funcionales

Más automatización no siempre es mejor; tener demasiadas funciones no utilizadas puede llevar a pérdidas costosas.y las recetas programables son aún más importantes.

El diseño higiénico no puede ser comprometido.

Las partes del relleno de salchichas al vacío que entran en contacto con la carcasa y la cámara interior se pueden quitar para limpiar.Todos los componentes deben estar hechos de acero inoxidable de calidad alimentaria para minimizar la contaminación cruzada.

El mantenimiento y la formación deben mantenerse actualizados.

Los nuevos equipos requieren que los operadores dominen el mantenimiento de la máquina, el mantenimiento de la bomba de vacío, el reemplazo del sello y los procedimientos de limpieza.se requiere una revisión regular.

VIII. Conclusión

La experiencia práctica de esta planta de transformación de carne demuestra que las máquinas de relleno de salchichas al vacío no son sólo una forma sencilla de mejorar la eficiencia, sino que también son un componente clave para el control de los costes,mejora de la calidad del productoA pesar de la importante inversión inicial, los beneficios acumulados de los ahorros de costes laborales, la reducción de residuos, la mejora de la estabilidad, la mejora de la calidad de vida y la mejora de la calidad de la energía, la mejora de la calidad de vida y la mejora de la calidad de la energía, la mejora de la calidad de vida y la mejora de la competitividad, la mejora de la calidad de vida y la mejora de la calidad de vida.La reducción de las tasas de reelaboración ha dado lugar a un rápido retorno de la inversión y a una mayor confianza del mercado..

Si usted también está en una planta de procesamiento de carne y está preocupado por la eficiencia, la carga laboral, la consistencia de calidad o el alto costo del proceso de relleno de salchichas,También podría evaluar seriamente el potencial de aplicación de los relleno de salchichas al vacío / relleno automático de salchichas en su fábrica, al igual que este caso.